產品介紹
超細球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料,被廣泛用于選礦,建材及化工等行業,可分為干式和濕式兩種磨礦方式。我公司生產的超細球磨機優勢多多,球磨機采用了全新密封設計,在球磨機的余風口配備了脈沖布袋除塵器,其收塵效率達到了99.9%,主機所有正壓部分都做了密封處理,基本實現了無粉塵加工車間。
超細球磨機主要配件及構造
1、筒體 超細球磨機的筒體是其主要工作部件之一,被粉磨物料是在筒體內受到研磨體的沖擊和粉磨作用而成細粉末的。
2.主軸承 設備的主軸承的重要構造基本相同,都是由軸瓦、軸承座、潤滑及冷卻系統組成。對于其潤滑問題必須充分重視,一般都采用稀油集中循環潤滑,也有的采用油環潤滑、油環滴油潤滑或毛線潤滑等方式。
3.襯板 是用來保護筒體,使筒體免受研磨體和物料的直接沖擊和摩擦;另外,利用不同形式的襯板可調整磨內各倉研磨體的運動狀態。
4.隔倉板 是用來用分隔研磨體,具有控制磨內物料流速問題,并且還可防止大顆粒物料竄向出磨端;隔倉板分為單層和多層兩種,雙層隔倉板又分為過度倉式、提升式和分級式幾種。
工作原理
超細球磨機工作原理
超細球磨機首先是電機帶動主軸及渦輪高速旋轉(其轉速可達700r/min)。渦輪與篩網圈上的磨塊組成破碎、研磨副,其結構緊湊。當物料由加料斗進入機腔內,使進入機腔的物料在旋轉氣流中緊密地摩擦和強烈地沖擊到渦輪的葉片內邊上,并在葉片與磨塊之間的縫隙中再次研磨。在這破碎、研磨物料的同時,渦輪吸進大量空氣,這些氣體起到了冷卻機器、研磨物料及傳送細料的作用:物料粉碎的細度取決于物料的性質和篩網尺寸,以及物料和空氣的通過量。
工作方式多種化
超細球磨機可以干磨、濕磨、真空磨。它容混合細磨、小樣制品、產品試制為一體,并一次可同時取樣四種,既是新材料研制的理想工具,也是小批量研磨生產專用材料的必備設備。
高耐磨,抗沖擊,使用壽命長
超細球磨機中采用金屬輪與耐磨高分子材料輪之間完全的滾動摩擦傳動,將噪音和磨損都降到極小,而且在操作和運行過程中不會出現齒輪型球磨機可能出現的齒輪斷裂與損壞現象,極大地延長了使用壽命。
出料細度可調節
超細球磨機在工作中,只需要簡單的調整即可改變出料的粒度,內置細度控制裝置,出料可加篩分裝置,兩道把關,既不產生過磨又不會使不合格產品混入成品。
產品實拍
技術參數
規格型號 | 筒體轉速(r/min) | 裝量球(t) | 進料粒度(mm) | 出料粒度(mm) | 產量(t/h) | 電機功率(kw) | 總重量(t) |
Φ900 x 1800 | 36 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65 - 2 | 18.5 | 5.5 |
Φ900 x 3000 | 38 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1- 3.5 | 22 | 6.7 |
Φ1200 x 2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5- 4.8 | 30 | 12 |
Φ1200 x 3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 12.8 |
Φ1200 x 4500 | 36 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.8 |
Φ1500 x 3000 | 32.4 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 16.8 |
Φ1500 x 4500 | 29.7 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
Φ1500 x 5700 | 27 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
Φ1830 x 3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 29 |
Φ1830 x 4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 35.5 |
Φ1830 x 6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
Φ1830 x 7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
Φ2100 x 3000 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5- 36 | 155或180 | 34.8 |
Φ2100 x 4500 | 23.7 | 24 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8- 43 | 245 | 42 |
Φ2100 x 7000 | 23.7 | 26 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8- 48 | 280 | 56.6 |
Φ2200 x 4500 | 21.5 | 27 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9- 45 | 280 | 51.8 |
Φ2200 x 6500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 60 |
Φ2200 x 7000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62 |
Φ2200 x 7500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
Φ2400 x 3000 | 21 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
Φ2400 x 4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 69 |
Φ2700 x 4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-80 | 40 0 | 94 |
Φ2700 x 4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-90 | 480 | 102 |
Φ3200 x 4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 630 | 137 |
Φ3600 x 4500 | 17 | 90 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 10 00 | 158 |
Φ3600 x 6000 | 17 | 110 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 175 |
Φ3600 x 8500 | 18 | 131 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45.8 - 256 | 1800 | 252 |
Φ4000 x 5000 | 16.9 | 121 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45 - 208 | 1500 | 203 |
Φ4000 x 6000 | 16.9 | 146 | ≤25 | 0.074-0.4 | 65 - 248 | 1600 | 218 |
Φ4000 x 6700 | 16.9 | 149 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45 - 252 | 1800 | 238 |
Φ4500 x 6400 | 15.6 | 172 | ≤25 | 0.074-0.4 | 54 - 306 | 2000 | 280 |
Φ5030 x 6400 | 14.4 | 216 | ≤25 | 0.074-0.4 | 68 - 386 | 2600 | 320 |
Φ5030 x 8300 | 14.4 | 266 | ≤25 | 0.074-0.4 | 88 - 500 | 3300 | 403 |
Φ5500 x 8500 | 13.8 | 338 | ≤25 | 0.074-0.4 | 108 - 615 | 4500 | 525 |