產品簡介技術參數工作原理產品實拍

產品介紹

石灰石的主要化學成分為碳酸鈣，具有無臭、無味、不溶于水、不溶于醇及良好的抗化學性等性質。石灰石的用途非常廣泛，一般作為橡膠、油墨、塑料及造紙等行業的原料，還可用于冶金、玻璃及有機合成等領域。

石灰石.jpg

石灰石需經過破碎研磨等系列流程后才可用于后續生產，其中研磨工序作為石灰石加工中的重要環節，必須采用合適的研磨設備。

石灰石球磨機的結構

石灰石球磨機的主要由進料裝置、回轉部分、支承裝置、卸料裝置及傳動裝置等。石灰石球磨機的主要工作部件是一個水平裝在軸承上的低速回轉筒體，筒體內裝有研磨體，球磨機的支承裝置要承受整個磨機的回轉部分、研磨體和物料在運動過程中或靜止狀態時的載荷；軸承底座是軸承座的受力部分，軸承底座有鑄鋼結構及焊接結構。

工作原理

石灰石球磨機的工作原理是利用摩擦力和離心力的相互作用。研磨劑的筒體圍繞水平軸以一定的速度轉動的過程中會產生一定的離心力，混合物的質點受到離心力的作用而上升，到達一定的高度后會沿著筒體內壁呈拋物線狀做下落活動。在這個過程中，物料因為物體中的沉重介質相撞產生碰撞作用被破碎；另外，物料還受到介質與介質間以及介質和筒體內壁間的壓碎和滾動磨碎的作用，在碰撞作用和壓碎、磨碎作用的共同影響下，達到物料磨細的效果。球磨機的持續運轉工作，在磨機的進料部不斷有新的物料加入進來，磨細的物料產品在物料進入的催動力、濕法生產的水力或者干法生產的風力的共同作用下，從出料部輸送出來。

石灰石球磨機的優勢

1、石灰石球磨機能夠手動調節石灰石研磨的細度，滿足用戶對不同粒度的要求。

2、該設備采用特別的結構設計及材料鑄造，設備具有超高的耐磨性能，使用壽命大大延長。

3、該設備的磨礦粒度比較均勻，處理能力是普通球磨機的2倍。

4、該設備生產過程中不會出現粉塵及噪音，對環境無害。

5、該設備自動化能力強，檢修簡單，運行穩定。

產品實拍

技術參數

規格型號 筒體轉速(r/min) 裝量球(t) 進料粒度(mm) 出料粒度(mm) 產量(t/h) 電機功率(kw) 總重量(t)
Φ900 x 1800 36 1.5 ≤20 0.075-0.89 0.65 - 2 18.5 5.5
Φ900 x 3000 38 2.7 ≤20 0.075-0.89 1.1- 3.5 22 6.7
Φ1200 x 2400 36 3 ≤25 0.075-0.6 1.5- 4.8 30 12
Φ1200 x 3000 36 3.5 ≤25 0.074-0.4 1.6-5 37 12.8
Φ1200 x 4500 36 5 ≤25 0.074-0.4 1.6-5.8 55 13.8
Φ1500 x 3000 32.4 7.5 ≤25 0.074-0.4 2-5 75 16.8
Φ1500 x 4500 29.7 11 ≤25 0.074-0.4 3-6 110 21
Φ1500 x 5700 27 12 ≤25 0.074-0.4 3.5-6 130 25.8
Φ1830 x 3000 25.4 11 ≤25 0.074-0.4 4-10 130 29
Φ1830 x 4500 25.4 15 ≤25 0.074-0.4 4.5-12 155 35.5
Φ1830 x 6400 24.1 21 ≤25 0.074-0.4 6.5-15 210 43
Φ1830 x 7000 24.1 23 ≤25 0.074-0.4 7.5-17 245 43.8
Φ2100 x 3000 23.7 15 ≤25 0.074-0.4 6.5- 36 155或180 34.8
Φ2100 x 4500 23.7 24 ≤25 0.074-0.4 8- 43 245 42
Φ2100 x 7000 23.7 26 ≤25 0.074-0.4 8- 48 280 56.6
Φ2200 x 4500 21.5 27 ≤25 0.074-0.4 9- 45 280 51.8
Φ2200 x 6500 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 14-26 380 60
Φ2200 x 7000 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 15-28 380 62
Φ2200 x 7500 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 15-30 380 64.8
Φ2400 x 3000 21 23 ≤25 0.074-0.4 7-50 245 58
Φ2400 x 4500 21 30 ≤25 0.074-0.4 8.5-60 320 69
Φ2700 x 4000 20.7 40 ≤25 0.074-0.4 12-80 40 0 94
Φ2700 x 4500 20.7 48 ≤25 0.074-0.4 12-90 480 102
Φ3200 x 4500 18 65 ≤25 0.074-0.4 按工藝條件定 630 137
Φ3600 x 4500 17 90 ≤25 0.074-0.4 按工藝條件定 10 00 158
Φ3600 x 6000 17 110 ≤25 0.074-0.4 按工藝條件定 1250 175
Φ3600 x 8500 18 131 ≤25 0.074-0.4 45.8 - 256 1800 252
Φ4000 x 5000 16.9 121 ≤25 0.074-0.4 45 - 208 1500 203
Φ4000 x 6000 16.9 146 ≤25 0.074-0.4 65 - 248 1600 218
Φ4000 x 6700 16.9 149 ≤25 0.074-0.4 45 - 252 1800 238
Φ4500 x 6400 15.6 172 ≤25 0.074-0.4 54 - 306 2000 280
Φ5030 x 6400 14.4 216 ≤25 0.074-0.4 68 - 386 2600 320
Φ5030 x 8300 14.4 266 ≤25 0.074-0.4 88 - 500 3300 403
Φ5500 x 8500 13.8 338 ≤25 0.074-0.4 108 - 615 4500 525