產品介紹
筒體作為回轉窯、球磨機設備中支撐和回轉部件,一般是由鍋爐板、Q235C板等材質鋼板卷制的,尺寸精度及形位公差要求較高,其加工質量直接影響組件的強度及密封性,因此企業對筒體加工要求比較高。
工作原理
1、單節筒體加工,結構簡單,便于加工制造以及日常維護;
2、根據回轉窯運行特點針對筒體工藝結構進行優化,保障了該部件在長時間運轉下的穩定性;
3、出廠前對受力面進行無損探傷檢查,受力能力強,運行安全穩定。
產品實拍
技術參數
磨機運轉時與長期停止時筒體的長度是不一樣的。這是由于筒體溫度不同引起熱脹冷縮所致。因此,在設計、安裝與維修時都必須考慮到筒體的這一熱脹冷縮性的特點。一般磨機的卸料端靠近傳動裝置,為保證齒輪的正常嚙合,在卸料端是不允許有任何軸向竄動的,故都是在進料端有適應軸向熱變行的結構。筒體的軸向熱變行在磨機結構上有兩種考慮方法:一種是用中空軸頸的軸肩與機械之間的預留間隙來考慮。另一種是在機械座與底板之間水平安裝數根鋼棍,當筒體熱脹冷縮時,進料端機械底座可沿棍子移動。筒體上每個倉都應開設一個磨門(又稱入孔)。磨門的作用是鑲換襯板、隔倉板,裝填或倒出研磨體及停磨檢查磨機倉內情況等。球磨機的主機械最常用的是滑動機械,其直徑很大,但長度很短。軸瓦用巴氏金澆鑄。與一般滑動機械不同之處在于僅僅下半部有軸瓦。整個機械除軸瓦用巴氏合金澆鑄外,其余都是用鑄鋼制成。由于球磨機的跨度和載荷很大,將發生一定程度上的繞曲,而且制造和裝置的誤差也難以保證準確的同軸度,因此,機械制成自動調位型,
球面瓦座和球面瓦座之間以球心為旋轉中心能夠稍有相對移動,使作用與軸瓦上的載荷分布均勻。球面瓦座和球面瓦座之間還沒有定位銷,以限制球面瓦移動的范圍。在安裝時,可以用釘調整球面瓦座的位置。也有用斜楔調整的。主機械是球磨機的一個關鍵部件,對于其潤滑問題必須充分重視,一般都采用稀油集中循環潤滑,小型機也有的采用油環潤滑、油環滴油潤滑或毛線潤滑等方式。